如何降低CNC精雕機加工成本?

隨著我國CNC數(shù)控工業(yè)的發(fā)展和普遍，許多產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造都由CNC精雕機加工來完成。然而在加工過程中刀具成本難以控制。那么怎樣才能在不影響產(chǎn)品品質(zhì)/ 加工效率等來降低CNC刀具的成本?

1、充分利用CNC操機組長的職位。在生產(chǎn)過程中讓其控制好刀具的合理安排與調(diào)配。

2、根據(jù)公司的機床來選購刀具。現(xiàn)在很多公司都有高速機/ CNC加工中心/精雕機相結(jié)合來加工，針對機床的性能來配刀具是降低成本的關(guān)健。 (例如一般的刀具在CNC精雕機 上用可以但用于高速機不行，相反又刀具成本高還達不到好的效果)

3、根據(jù)加工的材料，來選配刀具。市場上的許多刀具都是以OEM的形式生產(chǎn)加工，其類別單一不能按照加工材料來給客戶配刀造成客戶的損失。而FULAIKE品牌刀具則可以根據(jù)材料 (如一般模具剛材/熱處理模具/不銹剛零件 / 鋁件/鋁合金零件/橡膠系列的軟材料 ) 都有較好的刀具來配置。

4、轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的經(jīng)營理念，選用高品質(zhì)的刀具。許多企業(yè)一味降低刀具的采購成本忽略刀具質(zhì)量，從而造成在加工過程中出現(xiàn)頻繁的斷刀，彈刀，換新刀，刀具使用壽命不長重新加工，報廢刀具等現(xiàn)象。導(dǎo)致采購數(shù)量，成本的增加，加工效率和質(zhì)量下降的惡性現(xiàn)象。采用高品質(zhì)的刀具表面上看采購成本的增加而實際上總體的加工效率提高，生產(chǎn)成本的降低。

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